1
、接下总电源按钮,切割机,控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接
主机的起动按钮,看其主机的旋转方向,与罩壳上的箭头指示方向是否相同。
2
、检查完毕后装上岩样切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和
级夹现象,以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。
3
、工作时,先起动主机,再接“工进”按钮,开始切削时,切割机,进刀速度要慢,待
刀片刃都进入岩样后,
方可稍快一点;
在工作过程中需要后退,
按控制台快退按
钮,就可退刀,快退中需要前进,按“工进”按钮同样可以进刀,不论进刀或退
刀,按“停止”按钮,切刀均可停止转动。
4
、转速表为工进调速电机的传速指示,在工进过程中转动调速旋钮,可以控制
进刀速度的快慢,切割较硬岩石时,转速一般为
300
转
/
分左右,中硬一类的为
600
转
/
分左右,服装切割机,较软岩石为
900
转
/
分左右。
5
、切削一刀后,松开**杆螺栓,将被切的一面上下旋转
90
度,使其平卧在工作
台面上,然后拧紧**杆,再切削一刀,在较后进行岩样成型切削时,用一块厚
6~10mm
,宽度
4~5mm
左右,长度适当的木板垫放在长压板下面,防止切削到
较后,岩石突然开裂,使岩样有塌角和凸棱的现象。
6
、切削过程中,随时注意冷却水的流量是否充足,严禁干切,以免刀片磨损加
剧;切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离工件后,方可关闭电机和水泵,
然后打开密封门拆卸工件。
7
、工作完毕后,关闭电源,清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上
的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油。
变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统,
二是
将换能器的输出振幅放大。
切割刀
(工具头)
一方面进一步放大振幅,
聚焦超声波。另一方面是输出超声波,利用切割刀的类似刃口,将**
声波能量集中输入到被切割材料的切割部位。
该部位在巨大超声波能
量的作用下,瞬间软化、熔化,强度大大下降。此时,切割机品牌,只要施加很小
的切割力,就可达到切割材料的目的。类似于常规切割,所需要的基
本的构件是切刀和砧板,
超声波切割机也由有两种基本结构。
根据**
声波施加位置的不同,
我们不妨可以把它分成超声波切刀式切割机和
超声波砧板式切割机。
超声波切刀式切割机是直接将超声波能量加载
到切刀上,切刀就变成一把带有超声波的切刀。在切割材料时,材料
主要是被超声波能量软化和熔化的,切刀的刃口只是起到切缝定位、
超声波能量输出、分隔材料的作用。这种切割方式适用于粗、厚、长
等不方便设置砧板的材料的切割。
**音波切割机适用于:
如炼胶机输
出的生胶分切、管子切割、冻肉、糖果、巧克力切割、印刷线路板、
工业、首饰业、塑料制品加工、食品加工、印刷工业、汽车工业**
纤维分割(可分细线路)
、合成纤维深挖(多层电路切断)
、塑料外壳
加工、薄的人造树脂括漆(适合大面积)所有型式的纸张和底胶片原
产地(中国)或手持式切割机等等